5 گام برای اطمینان از کیفیت در سراسر زنجیره تامین
اکثر محصولات تولیدی باید به استانداردهای مشتریان برسند که در مرحله تولید طراحی شده اند.با این حال، مشکلات کیفیت پایین همچنان در بخش تولید، به ویژه در صنایع غذایی ظاهر می شود.وقتی تولیدکنندگان متوجه می‌شوند که دسته خاصی از محصولاتشان دستکاری شده است، نمونه‌ها را به خاطر می‌آورند.
از زمان شیوع بیماری همه گیر، سخت گیری های کمتری وجود داشته استمقررات کنترل کیفیت.اکنون که دوران قرنطینه به پایان رسیده است، این وظیفه بازرسان کیفیت است که از کالاهای باکیفیت در سراسر زنجیره تامین اطمینان حاصل کنند.در همین حال، کیفیت محصولات باید در بخش عمده فروشی بالاتر باشد.اگر تولیدکنندگان اهمیت تامین محصولات مورد نیاز مصرف کنندگان نهایی را درک کنند، در اجرای اقدامات مناسب تردید نخواهند کرد.
مشکل مرتبط با تضمین کیفیت در سراسر زنجیره تامین
دوره همه گیر باعث کمبود در تامین مواد اولیه شد.بنابراین، شرکت‌ها مجبور بودند تکنیک‌های تولید را با مواد کم‌شان بداهه‌سازی کنند.این همچنین منجر به تولید محصولات غیریکنواخت در همان دسته یا دسته شد.سپس شناسایی محصولات با کیفیت پایین از طریق یک رویکرد آماری دشوار می شود.همچنین برخی از تولیدکنندگان در صورت کمبود مواد اولیه به تامین کنندگان رشته دوم متکی هستند.در این مرحله، سیستم تولید به خطر افتاده است و تولیدکنندگان همچنان در حال تعیین کیفیت مواد اولیه هستند.
زنجیره تامین در شرکت های تولیدی طولانی و نظارت بر آن دشوار است.با یک زنجیره تامین طولانی، تولید کنندگان به یک سیستم مدیریت کیفیت شایسته تر نیاز دارند.در همین حال، تولیدکنندگانی که یک تیم داخلی را برایمدیریت کیفیتفراتر از مرحله تولید به منابع بیشتری نیاز خواهد داشت.این اطمینان حاصل می کند که مصرف کنندگان نهایی همان بسته یا محصولی را که در مرحله تولید طراحی می شود، دریافت می کنند.این مقاله مراحل حیاتی در تضمین کیفیت بالا در سراسر زنجیره تامین را بیشتر توضیح می دهد.
ایجاد فرآیند تأیید بخش تولید (PPAP)
بر اساس رقابت تنگاتنگ بازار در چندین صنعت، زمانی قابل درک است که شرکت ها بخشی از تولید خود را به شخص ثالث واگذار کنند.با این حال، کیفیت مواد اولیه به‌دست‌آمده از تامین‌کننده شخص ثالث را می‌توان از طریق فرآیند تأیید بخش تولید تنظیم کرد.فرآیند PPAP به تولیدکنندگان کمک می کند تا اطمینان حاصل کنند که تامین کنندگان آنها نیازهای مشتریان را درک کرده و به طور مداوم خواسته های آنها را برآورده می کنند.هر ماده خامی که نیاز به بازنگری داشته باشد، قبل از پذیرش از فرآیند PPAP عبور می کند.
فرآیند PPAP عمدتا در صنایع تولیدی با تکنولوژی بالا مانند هوافضا و خودرو استفاده می شود.این فرآیند کاملاً منابع فشرده است و شامل 18 عنصر برای تأیید کامل محصول است که با مرحله ضمانت ارسال قطعه (PSW) به پایان می رسد.برای ساده‌سازی فرآیندهای مستندسازی PPAP، تولیدکنندگان می‌توانند در سطح دلخواه خود شرکت کنند.به عنوان مثال، سطح 1 فقط به سند PSW نیاز دارد، در حالی که آخرین گروه، سطح 5، به نمونه های محصول و مکان تامین کنندگان نیاز دارد.بخش عمده محصول تولیدی مناسب ترین سطح را برای شما تعیین می کند.
هر تغییر شناسایی شده در طول PSW باید برای مراجعات بعدی به خوبی مستند شود.این همچنین به سازندگان کمک می کند تا تعیین کنند که چگونه مشخصات زنجیره تامین در طول زمان تغییر می کند.فرآیند PPAP یکفرآیند کنترل کیفیت پذیرفته شده، بنابراین می توانید به راحتی به بسیاری از ابزارهای مورد نیاز دسترسی داشته باشید.با این حال، شما باید فرآیند کنترل کیفیت را برنامه ریزی کنید و به افرادی با آموزش و تجربه مناسب اجازه انجام کار را بدهید.
درخواست اقدام اصلاحی تامین کننده را اجرا کنید
شرکت ها می توانند درخواست اقدام اصلاحی تامین کننده (SCARs) را در صورت عدم انطباق در مواد تولیدی ارائه کنند.معمولاً زمانی درخواستی است که تأمین‌کننده استانداردهای لازم را برآورده نمی‌کند و منجر به شکایت مشتری می‌شود.اینروش کنترل کیفیتزمانی حیاتی است که یک شرکت بخواهد علت اصلی یک نقص را برطرف کند و راه حل های ممکن را ارائه دهد.بنابراین، از تامین کنندگان درخواست می شود که جزئیات محصول، جزئیات دسته ای و نقص را در سند SCARs لحاظ کنند.اگر از چندین تامین کننده استفاده می کنید، SCAR ها به شما کمک می کنند تا تامین کنندگانی را شناسایی کنید که استانداردهای نظارتی را رعایت نمی کنند و به احتمال زیاد کار با آنها را متوقف خواهند کرد.
فرآیند SCAR به تقویت روابط بین شرکت ها و تامین کنندگان شخص ثالث کمک می کند.آنها در ممیزی دقیق، ریسک و مدیریت اسناد دست به دست خواهند شد.هر دو طرف می توانند به مسائل کیفیت رسیدگی کنند و در اجرای اقدامات موثر با یکدیگر همکاری کنند.از سوی دیگر، شرکت ها باید مراحل کاهش را ایجاد کرده و هر زمان که تامین کنندگان به سیستم می پیوندند، با آنها ارتباط برقرار کنند.این امر تامین کنندگان را تشویق می کند تا به مسائل مربوط به SCAR پاسخ دهند.
مدیریت کیفیت تامین کننده
در هر مرحله در حال رشد شرکت، شما می خواهید تامین کنندگانی را شناسایی کنید که می توانند تصویر مثبت برند را ارتقا دهند.شما باید پیاده سازی کنیدمدیریت کیفیت تامین کنندهبرای تعیین اینکه آیا تامین کننده می تواند نیازهای مشتریان را برآورده کند یا خیر.فرآیند صلاحیت انتخاب یک تامین کننده ماهر باید شفاف باشد و به خوبی به سایر اعضای تیم منتقل شود.علاوه بر این، مدیریت کیفیت باید یک فرآیند مستمر باشد.
انجام ممیزی مستمر برای اطمینان از برآورده شدن تامین کنندگان با الزامات شرکت خرید، حیاتی است.شما می توانید مشخصاتی را تعیین کنید که هر تامین کننده باید از آن پیروی کند.همچنین می‌توانید ابزارهای شخص ثالثی را پیاده‌سازی کنید که به شرکت اجازه می‌دهد وظایفی را به تأمین‌کنندگان مختلف واگذار کند.این به شما کمک می کند تشخیص دهید که آیا مواد یا مواد تشکیل دهنده با استاندارد خاصی مطابقت دارند یا خیر.
شما باید خط ارتباطی خود را با تامین کنندگان باز نگه دارید.انتظارات خود و وضعیت محصول را هنگامی که به پایان مصرف کنندگان رسید، در میان بگذارید.ارتباط موثر به تامین کنندگان کمک می کند تا تغییرات حیاتی تضمین کیفیت را درک کنند.هر تأمین‌کننده‌ای که استانداردهای لازم را برآورده نکند، منجر به گزارش‌های مواد ناسازگار (NCMR) می‌شود.طرف های درگیر نیز باید علت این موضوع را پیگیری کرده و از تکرار آن جلوگیری کنند.
مشارکت تامین کنندگان در سیستم مدیریت کیفیت
چندین شرکت با بی نظمی بازار و تورم دست و پنجه نرم می کنند.به همان اندازه که ممکن است کار با تامین کنندگان مختلف زمان بر به نظر برسد، اما یکی از بهترین تصمیماتی است که می توانید بگیرید.جذب تامین کنندگان بیشتر در هیئت مدیره یک هدف بلند مدت است که به حفظ شهرت برند شما کمک می کند.این همچنین حجم کاری شما را کاهش می دهد زیرا تامین کنندگان عمدتاً مسئول حل مسائل کیفیت هستند.همچنین می‌توانید تیمی از کارشناسان کنترل کیفیت را برای نظارت بر بیمه، مدیریت فروشنده، و پیش‌صلاحیت تامین‌کننده تعیین کنید.این امر خطرات مرتبط با زنجیره تامین مانند نوسانات هزینه، ایمنی، اختلال در عرضه و تداوم کسب و کار را به حداقل می رساند.
مشارکت تامین کنندگان در مدیریت کیفیت به شما کمک می کند از رقبای خود جلوتر بمانید.با این حال، تنها در صورتی ممکن است بهترین نتیجه را بگیرید که عملکرد پایدار را تقویت کنید.این به شما کمک می کند تا استراتژی هایی را برای مدیریت رفتار و ایمنی تامین کنندگان خود پیاده سازی کنید.این نشان دهنده علاقه به افرادی است که با آنها کار می کنید و در عین حال اعتماد آنها را جلب می کنید.تامین کنندگان همچنین ممکن است در زمینه هوش تجاری و نحوه دستیابی به مخاطب هدف آموزش ببینند.این ممکن است برای شما کار زیادی به نظر برسد، اما می‌توانید فناوری را به حداکثر برسانید تا ارتباط دائمی بین سیستم‌ها برقرار کنید.
یک فرآیند دریافت و بازرسی را تنظیم کنید
هر ماده ای از تامین کنندگان شما باید بر اساس آن بازرسی شود.با این حال، این ممکن است زمان زیادی طول بکشد، زیرا مهارت تامین کننده میزان بازرسی را تعیین می کند.برای پیگیری سریع بازرسی خود، ممکن است فرآیند نمونه برداری پرش را اجرا کنید.این فرآیند تنها کسری از نمونه های ارسالی را اندازه گیری می کند.این باعث صرفه جویی در زمان می شود و همچنین یک رویکرد مقرون به صرفه است.این ممکن است برای تامین کنندگانی که در طول زمان با آنها کار کرده اید نیز استفاده شود و می توانید کیفیت کار یا محصول آنها را تضمین کنید.با این حال، به تولیدکنندگان توصیه می‌شود که فرآیند نمونه‌برداری پرش را تنها زمانی اجرا کنند که از دریافت محصولات با کیفیت بالا مطمئن باشند.
در صورت نیاز به توضیح در مورد عملکرد کاری تامین کننده، می توانید روش نمونه گیری پذیرش را نیز اجرا کنید.شما با شناسایی اندازه و تعداد محصول و تعداد عیوب پذیرفته شده از اجرای یک نمونه شروع می کنید.هنگامی که نمونه‌های انتخاب‌شده به‌طور تصادفی آزمایش شدند و نتایج زیر حداقل خطا را نشان دادند، محصولات دور ریخته می‌شوند.این روش کنترل کیفیت باعث صرفه جویی در زمان و هزینه نیز می شود.بدون از بین بردن محصولات از هدر رفتن جلوگیری می کند.
چرا برای اطمینان از کیفیت در سراسر زنجیره تامین به یک متخصص نیاز دارید؟
ردیابی کیفیت محصول در طول یک زنجیره تامین طولانی ممکن است استرس زا و غیرممکن به نظر برسد، اما لازم نیست خودتان کار را انجام دهید.به همین دلیل است که متخصصان ماهر و متخصص در شرکت بازرسی جهانی EC در خدمت شما هستند.هر بازرسی برای تایید اهداف شرکت سازنده انجام می شود.این شرکت همچنین با فرهنگ تولید در چندین منطقه آشنا است.
شرکت بازرسی EC Global با شرکت‌های مختلف در بخش‌های مختلف کار کرده و بر مهارت برآوردن تقاضای هر شرکت مسلط شده است.تیم کنترل کیفیت تعمیم نمی دهد بلکه با نیازها و اهداف شرکت های تولیدی مطابقت دارد.کارشناسان خبره هر کالای مصرفی و تولید صنعتی را بازرسی خواهند کرد.این تضمین می کند که مصرف کنندگان با آزمایش و ممیزی فرآیند تولید و مواد اولیه، بهترین ها را از تولید کنندگان خود دریافت می کنند.بنابراین این شرکت بازرسی می تواند از مرحله پیش تولید به کنترل کیفیت بپیوندد.همچنین می‌توانید به دنبال توصیه‌هایی در مورد بهترین استراتژی برای اجرای با هزینه کمتر از تیم باشید.شرکت EC Global Inspection علاقه مشتریان خود را در دل دارد و در نتیجه خدمات درجه یک را ارائه می دهد.برای سوالات بیشتر می توانید با بخش خدمات مشتری تماس بگیرید.
زمان ارسال: دسامبر-01-2022